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晋中自动焊接设备埋弧焊有哪些优势和短板

分类:行业动态 时间:2020-05-13 19:21:00

     焊接过程的机械化和自动化是现代焊接技术的重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且大大改善了生产和劳动条件。手工电弧焊过程中,主要的焊接动作是点燃电弧,供给焊条以保持一定的弧长,向前移动电弧并熄灭电弧,如果这些动作是由自动焊接设备自动完成的,则称之为自动焊接。

  自动焊接设备分为明弧和埋弧焊。各种明弧自动焊设备可提高生产效率约两倍,而埋弧焊自动焊接可提高生产效率5-10倍。埋弧焊自动焊接简称埋弧焊和自动焊接。埋弧焊是一种利用焊剂层下的电弧加热和熔化焊丝、周围焊剂和母材的焊接工艺。它也称为焊剂层下的埋弧焊。也就是说,电弧在焊剂层下燃烧,自动焊头自动将焊丝送入电弧区,以确保选定的电弧长度。电弧在焊接机的控制下均匀向前移动,进行焊接操作。

  一、埋弧焊有以下优势:

  1、生产效率高。埋弧焊可以使用大电流,电弧穿透力强,焊接深度大。埋弧焊热量集中,焊接速度快,生产效率比手工电弧焊高5-10倍。

  2、焊接质量高且稳定。焊接规格可以自动控制和调整,以保持稳定性。焊剂具有良好的保护效果,防止空气对熔池金属的损伤。在高电流下,熔池金属和熔渣充分反应,使其成分均匀。埋弧焊焊缝金属质量高,性能稳定,外形美观。

  3、节省材料和电力消耗。当电弧在焊剂层下燃烧时,热损失减少,消耗的电能也减少。另外,中薄板可以焊接,不需要坡口,焊丝金属没有飞溅损失,也没有焊条头,因此可以在节省焊接大量的金属材料

  4、改善工作条件,降低劳动强度。由于电弧在焊剂层下燃烧,焊接时看不到电弧,焊接烟尘很小,大大改善了工作条件。

  二、埋弧焊也有短板:

  1.埋弧焊使用粒状焊剂进行保护,一般只适用于平焊和角焊。在其他位置焊接时,应采用特殊装置确保焊剂覆盖焊缝区并防止熔池金属的泄漏。

  2.焊接时,不能直接观察电弧和坡口的相对位置,需要安装自动焊缝跟踪装置。设置以确保焊炬与焊缝对齐,无焊接偏差。

  3、自动焊接设备埋弧焊电流较大,电弧的电场强度较高,电流小于100安,电弧稳定性差,不适合焊接厚度小于1毫米的薄零件。


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